2026-04-22
El forjado en frío es el proceso de conformado central para tornillos de brida pequeña hexagonal, ampliamente utilizado en automóviles, motocicletas, maquinaria y ensamblajes de precisión. La disposición razonable de las estaciones afecta directamente la precisión dimensional, la planitud de la brida, la plenitud del hexágono y la estabilidad de la producción.
Este artículo recopila 11 procesos típicos de forjado en frío especialmente diseñados para tornillos de brida pequeña hexagonal, cubriendo esquemas de 4 estaciones, 3 estaciones, 2 matrices 3 golpes y doble carrera en una sola estación. Proporciona parámetros completos que incluyen equipo, tamaño de la barra en bruto, material, flujo de la estación y relación de deformación, sirviendo como una referencia técnica práctica para fabricantes, diseñadores de moldes e ingenieros de procesos.
Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 4 estacionesFlujo del Proceso:
· Estación 1: Reducción del diámetro del vástago, recalcado de cabeza
· Estación 2: Recalcado secundario de cabeza
· Estación 3: Formado hexagonal y de brida
· Estación 4: Chaflán del extremo del vástago
Característica del Proceso: Proceso de forjado en frío estándar con conformado estable.
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2. Proceso de Forjado en Frío de 2 Matrices 3 Golpes
Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 2 matrices 3 golpes
Especificación de Barra en Bruto: d=9.5mm, L=26.7mm
Flujo del Proceso:
· Estación 1: Reducción del diámetro del vástago
· Estación 2: 1.Pre-recalcado de cabeza
2. Conformado final de cabeza hexagonal con hueco y brida pequeña
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3. Proceso de Forjado en Frío de 3 Estaciones (Aleaciones de Alta Resistencia)
Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 3 estacionesMateriales: Aceros aleados 38CrMnNiMo, 20Mn2B, 40CrNiMoA, acero dúplex ferrítico-martensítico 06CrMnB y otros materiales de baja formabilidad.
Flujo del Proceso:
· Estación 1: Reducción primaria del diámetro
· Estación 2: Formado de cabeza de 12 puntos + reducción secundaria del diámetro del vástago
· Estación 3: Conformado por extrusión de brida pequeña
Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de doble carrera en una sola estaciónMateriales: Acero al carbono con borde 20 (σb=420~480MPa), acero 35 (σb≤520MPa)
Flujo del Proceso:
· 1ª carrera: Reducción del diámetro del vástago, chaflán del extremo, pre-formado cónico de cabeza
· 2ª carrera: Recalcado de brida pequeña y cabeza hexagonal
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Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 3 estaciones 13BOA-8φEspecificación de Barra en Bruto: Diámetro 10.3mm, Longitud 21.2mm
Flujo del Proceso:
· Estación 1: La extrusión hacia adelante reduce el diámetro de 10.3mm a 6.85mm (relación de reducción: 56%)
· Estación 2: Pre-recalcado de cabeza cónica + chaflán del extremo del vástago
· Estación 3: Recalcado final de cabeza con brida pequeña; vástago recalcado a 7.15mm con chaflán
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Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 3 estaciones 13BOA-8Especificación de Barra en Bruto: Diámetro 8.1mm, Longitud 36.8mm
Flujo del Proceso:
· Estación 1: Diámetro reducido de 8.1mm a 6.85mm (relación de reducción: 28%)
· Estación 2: Pre-recalcado de cabeza cónica + chaflán del extremo del vástago
· Estación 3: Conformado final de cabeza con brida pequeña; vástago recalcado a 7.15mm con chaflán
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Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 4 estacionesMaterial: Acero Cr-Mn C14 para extrusión en frío
Flujo del Proceso:
· Estación 1: Reducción primaria del diámetro
· Estación 2: Chaflán del vástago + formado de cabeza cilíndrica
· Estación 3: Recalcado aproximado de cabeza hexagonal, brida pequeña y reducción secundaria del diámetro
· Estación 4: Acabado de brida pequeña y hexágono
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Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 4 estaciones
Flujo del Proceso:
· Estación 1: Pre-formado de cabeza
· Estación 2: Formado de cabeza hexagonal
· Estación 3: Reducción del diámetro del vástago
· Estación 4: Reducción secundaria del diámetro del vástago + chaflán
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Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 3 estaciones 13BOA-8Especificación de Barra en Bruto: Diámetro 9.2mm, Longitud 56mm
Flujo del Proceso:
· Estación 1: Reducción primaria del diámetro a 7.75mm (relación de reducción: 29%)
· Estación 2: Pre-recalcado de cabeza cónica + chaflán del extremo del vástago
· Estación 3: Reducción secundaria del diámetro + formado final de cabeza hexagonal con brida pequeña (relación de reducción: 18%)
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Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 2 matrices 3 golpes
Flujo del Proceso:
· Estación 1: Reducción del diámetro del vástago
· Estación 2:
1. Pre-recalcado de cabeza
2. Formado final de cabeza
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Equipo Aplicable: Máquina de forjado en frío de 2 matrices 3 golpesEspecificación de Barra en Bruto: d=6.22mm, L=22.3mm
Flujo del Proceso:
· Estación 1: Reducción del diámetro del vástago
· Estación 2:
1. Pre-recalcado de cabeza
2. Formado final de cabeza
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