2025-09-08
El encabezado en frío y la extrusión en frío son esencialmente procesos de deformación en condiciones similares, pero difieren en sus métodos operativos. El encabezado en frío es un proceso de deformación por forja típicamente utilizado para piezas de trabajo más pequeñas y se emplea comúnmente en la industria de los sujetadores. Por el contrario, la extrusión en frío implica la deformación por extrusión de piezas de trabajo más grandes y tiene una gama más amplia de aplicaciones.
La extrusión en frío es un método de procesamiento en el que una pieza en bruto de metal se coloca en una cavidad de matriz de extrusión en frío, y a temperatura ambiente, un punzón fijo en una prensa aplica presión a la pieza en bruto, causando la deformación plástica del metal para producir piezas. Claramente, la extrusión en frío se basa en matrices para controlar el flujo del metal e implica una transferencia sustancial del volumen de metal para formar piezas. En términos de equipos de extrusión, China tiene la capacidad de diseñar y fabricar prensas de extrusión de varios niveles de tonelaje. Además de utilizar prensas mecánicas universales, prensas hidráulicas y prensas de extrusión en frío, también se han empleado con éxito prensas de tornillo de fricción y equipos de alta velocidad y alta energía para la producción de extrusión en frío.
Si la pieza en bruto se extruye sin calentamiento, el proceso se llama extrusión en frío. La extrusión en frío es uno de los procesos de mecanizado sin virutas o con virutas mínimas, lo que la convierte en un método avanzado en el procesamiento de plástico de metales. Si la pieza en bruto se calienta a una temperatura por debajo de la temperatura de recristalización antes de la extrusión, el proceso se llama extrusión en caliente. La extrusión en caliente aún conserva las ventajas de la producción de virutas mínimas o nulas.
La tecnología de extrusión en frío es un proceso de producción avanzado caracterizado por alta precisión, eficiencia, calidad y bajo consumo. Se utiliza ampliamente en la producción a gran escala de piezas forjadas pequeñas y medianas. En comparación con los procesos de forja en caliente y forja en caliente, puede ahorrar del 30% al 50% en materiales y del 40% al 80% en energía, al tiempo que mejora la calidad de las piezas forjadas y mejora el entorno de trabajo.
Actualmente, la tecnología de extrusión en frío ha encontrado una amplia aplicación en industrias como sujetadores, maquinaria, instrumentos, electrodomésticos, industria ligera, aeroespacial, construcción naval y fabricación militar. Se ha convertido en un método de procesamiento importante e indispensable en la tecnología de conformado de volumen de plástico de metales. Con los avances tecnológicos y los crecientes requisitos técnicos para los productos en industrias como automóviles, motocicletas y electrodomésticos, la tecnología de producción de extrusión en frío se ha convertido gradualmente en la dirección de desarrollo para la producción refinada de piezas forjadas pequeñas y medianas.
La extrusión en frío también se puede clasificar en extrusión directa, extrusión inversa, extrusión compuesta y extrusión radial.
El encabezado en frío es uno de los nuevos procesos de conformado de metales sin virutas o con virutas mínimas. Es un método de procesamiento que utiliza la deformación plástica del metal bajo fuerza externa, redistribuyendo y transfiriendo el volumen de metal con la ayuda de matrices para formar las piezas o piezas en bruto deseadas. El encabezado en frío es más adecuado para producir sujetadores estándar como pernos, tornillos, tuercas, remaches y pasadores. El equipo comúnmente utilizado para el encabezado en frío son máquinas especializadas de encabezado en frío. Si el volumen de producción es relativamente bajo, se pueden utilizar prensas de manivela o prensas de tornillo de fricción como alternativas.
Debido a su alta productividad, excelente calidad del producto, importantes ahorros de material, reducción de los costos de producción y mejora de las condiciones de trabajo, el encabezado en frío se aplica cada vez más ampliamente en la fabricación mecánica, particularmente en la producción de sujetadores estándar. Entre estas aplicaciones, los productos más representativos fabricados con máquinas de encabezado en frío de estaciones múltiples son pernos, tornillos y tuercas.
El encabezado en frío y la extrusión en frío son esencialmente procesos de deformación en condiciones similares, pero difieren en sus métodos operativos. El encabezado en frío es una deformación por forja típicamente utilizada para piezas de trabajo más pequeñas y se emplea comúnmente en la industria de los sujetadores. Por el contrario, la extrusión en frío implica la deformación por extrusión de piezas de trabajo más grandes y tiene una gama más amplia de aplicaciones. El encabezado en frío puede considerarse una rama de la extrusión en frío.
En pocas palabras, en el proceso de fabricación de pernos:
- La formación de la cabeza hexagonal se logra mediante encabezado en frío.
- La reducción del diámetro del vástago se logra mediante extrusión en frío (extrusión directa).
Por ejemplo, los pernos de brida hexagonal sin recorte (formados a través de procesos de estaciones múltiples) involucran tanto el encabezado en frío como la extrusión en frío. En la fabricación de tuercas hexagonales, la etapa de conformado inicial involucra solo el encabezado en frío, mientras que el paso posterior de extrusión de orificios utiliza la extrusión en frío (tanto directa como inversa).
Envíenos su investigación directamente