Impacto de las matrices de estampado en la seguridad estructural

Los matrices de estampado son el equipo de proceso principal para el procesamiento de estampado, y las piezas estampadas se producen mediante el movimiento relativo de los matrices superiores e inferiores.la apertura y cierre continuos de las matrices superior e inferior constituye una grave amenaza para la seguridad de los operadores si sus dedos entran o permanecen repetidamente en el área de cierre de la matriz.

1. Componentes de trabajo

   El punzón y la matriz son los componentes de trabajo directamente responsables de formar el blanco. Como tales, son partes críticas de la matriz.y deben cumplir los siguientes requisitos::

   • Resistencia suficiente para evitar fracturas o fallas durante el proceso de estampado.
   • Selección adecuada del material y tratamiento térmico para evitar una dureza y fragilidad excesivas.
2. Componentes de posicionamiento

   Los componentes de posicionamiento determinan la posición de instalación de la pieza de trabajo e incluyen alfileres de posicionamiento (placas), alfileres de parada (placas), alfileres de guía, placas de guía, cuchillas de paso, prensas laterales, etc.Cuando se diseñan componentes de posicionamiento, conveniencia operativa debe ser considerado. sobre-posicionamiento debe ser evitado, y las posiciones deben ser fáciles de observar.y posicionamiento del alfiler de guía.

3. Componentes de retención, extracción y expulsión en blanco

   Los componentes de retención de vacío incluyen soportes de vacío y placas de presión.

   Los soportes de blanco aplican fuerza de retención de blanco a los espacios en blanco, evitando que el blanco se arque y arrugue bajo presión tangencial.Los eyectores y las placas de stripper facilitan la eyección de piezas y la eliminación de desechosEstos componentes están sostenidos por resortes, caucho o barras de empuje de cojín de aire en el equipo, lo que les permite moverse hacia arriba y hacia abajo.y sus movimientos deben ser limitadosLas placas de desmontaje deben reducir al mínimo el área de cierre o tener ranuras de manivelación mecanizadas en posiciones operativas.Las placas de stripper expuestas deben estar rodeadas de protectores para evitar que los dedos o objetos extraños entren., y los bordes expuestos deben ser chanfrados.

4. Componentes de guía

   Los pilares de guía y los arbustos de guía son los componentes de guía más utilizados.el espacio libre entre los pilares de guía y los arbustos de guía debe ser menor que el espacio libre de estampadoLos pilares de guía se instalarán en la base inferior de la matriz y se extenderán por lo menos 5 a 10 mm por encima de la superficie superior de la placa superior de matriz en el centro muerto inferior de la carrera.Los pilares de guía deben colocarse lejos de los bloques de matriz y las placas de presión para garantizar que los operadores puedan alimentar y extraer materiales sin alcanzar los pilares de guía..

   
5. Componentes de soporte y sujeción

   Estas incluyen las placas de matriz superior e inferior, los tallos de matriz, los soportes de punzón y matriz, las placas espaciadoras, los limitadores, etc. Las placas de matriz superior e inferior son los componentes básicos del matriz de estampado,con todas las demás partes montadas y fijadas en ellasLas dimensiones planas de las placas de matriz, en particular la dirección de adelante hacia atrás, deben coincidir con la pieza de trabajo.

   Algunos matrices (como los matrices de blanqueo y punción) requieren placas de espaciador debajo del conjunto de matrices para facilitar la eyección de la parte.y el grosor de las dos placas de separación debe ser absolutamente igualEl espacio entre las placas de separación debe ser justo lo suficiente para permitir la eyección de la parte y no demasiado grande, ya que esto podría causar que las placas se agrieten.

6. Componentes de fijación

   Estos incluyen tornillos, tuercas, resortes, pines de alfiler, lavadoras, etc., que generalmente son piezas estándar.garantizar que cumplen los requisitos de sujeción y de eyección elásticaEvite exponer los sujetadores en las superficies de funcionamiento para evitar lesiones e interferencias operativas.