Nota de producción
1. Seleccione los materiales y el tamaño de las especificaciones de acero de tungsteno para fabricar correctamente el molde de tornillos o tuercas.
2. De acuerdo con la diferencia de la dificultad de formación, el tamaño, la longitud de los tornillos y las tuercas, el diseño racional de la estructura del molde, la estación múltiple y el molde de tuercas deben asignarse sobre una base razonable la deformación por recalcado y el número de moldeo.
3. La fina artesanía del molde, el tamaño preciso, el diámetro del orificio para que coincida con los requisitos de acabado de espejo.
4. Margen de distribución de voltaje de interferencia, seleccione el tamaño de cono de aleación apropiado.
5. La camisa de acero de la carcasa debe ser rígida y estar bien calentada, y el rango de dureza debe estar entre 42 °C y 48 °C después del tratamiento térmico al vacío.6. Mantenga el orificio del molde y la superficie del alambre limpios y lisos, el alambre estirado en frío debe clavarse después del tratamiento de recocido de bolas.
7. Utilizamos una muela de diamante para moler el ciclo y el extremo del tungsteno
8. Los técnicos que ajustan el maestro deben tener un buen nivel técnico.
Preguntas comunes al usar moldes de tornillos y tuercas
1. Experiencia en diseño de moldes y estructuras con el maestro, no se calcula el número de forja en frío, analizando la fuerza de la deformación del molde que la distribución irrazonable.
2. La limpieza del molde, el acabado del orificio interior no es suficiente.
3. La rigidez del material de la camisa de la carcasa, la resistencia al calor y la dureza del tratamiento térmico son irrazonables.
4. Para ahorrar el costo de producción, seleccionaron acero de carburo de tungsteno y varilla de alambre de mala calidad, las especificaciones de la aleación y el clavado de material de acero ruedas serias irrazonables.
5. Chocan de forma inadecuada, sin reemplazar los lubricantes y revisar la máquina a largo plazo.
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