Name: Carbide Die Nut-Forming Die Precision diseñado para la producción de sujetadores de gran volumen
Brand: Chongqing Henghui Precision Mold Co., Limited
SKU: Personalizado
Price: 1.00 USD
Availability: InStock

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Carbide Die Nut-Forming Die Precision diseñado para la producción de sujetadores de gran volumen

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

Heng Hui

Certificación:

ISO9001

Número de modelo:

Personalizado

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Carbide Die Nut-Forming Die Precision diseñado para la producción de sujetadores de gran volumen

Detalles del producto

Nombre del producto:

la formación de la nuez muere

Vida del moho:

250000~300000 tiros

Ventaja:

Fuerza fuerte

Software de diseño:

2D/3D/CAD/DWG//STEP/PDF/UG

Tamaño:

Personalizado

El corredor:

Corredor caliente/corredor frío

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima

10 piezas

Precio

USD+1.5-1 PCS

Detalles de empaquetado

Caja de cartón

Tiempo de entrega

Entre 10 y 20 días

Condiciones de pago

Términos de pago

Capacidad de la fuente

1000 PCS por mes

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Descripción del producto

Descripción de los productos

Material de inserción:

Podemos sugerir diferentes materiales de carburo según los diferentes usos.

	Artículo	Co	Grano	Densidad	Dureza	TRS	Resistencia	Aplicación
Grano Medio		Co%	μm	g/cm²	HRA	Kgf/mm²	Kgf/m-cm²
	KG2	6.50%	2~3	14.90	90.5	320	0.28	Matriz de trefilado
	KG3	9%	2~3	14.61	89.3	340	0.52	Matriz de extrusión
	KG5	12%	2~3	14.31	88.3	340	0.58	Matriz de extrusión
	KG6	14%	2~3	14.12	87.3	320	0.65	Matriz de extrusión
Grano Grueso	ST6	15%	3~6	13.80	86.0	270	0.78	Acero inoxidable
	ST7	20%	2~6	13.40	85.3	270	0.80	Acero inoxidable
	EA65	18%	2~6	13.73	85.0	300	0.80	Tornillo de acero al carbono/matriz de corte
	VA80	20%	3~6	13.58	84.0	280	0.85	Impacto resistencia
	VA90	22%	6~9	13.39	82.5	240	0.90	Impacto resistencia
	EA90	24%	2~6	13.22	82.8	270	0.90	Impacto resistencia

Material de la carcasa:Nuestro principal material de la carcasa es H13(SKD61) HRC46-48

SKD61(H13)
Composición química	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V	W
Contenido (%)	0.39	1.15	0.44	0.021	0.007	5.12	1.3	0.94	0.06
	Cu	Ni
	0.05	0.06

Tratamiento de la superficie: TiN / TiAlN

Proceso

Ventajas

1. Vida útil prolongada con ultra alta resistencia al desgaste
Utiliza carburo de tungsteno multicapa (por ejemplo, aleaciones de WC-Co gradientes) o acero para herramientas endurecido en la superficie (por ejemplo, H13 con PVD
recubrimiento)
Reduce la frecuencia de reemplazo de la matriz en un 40-60% en comparación con las matrices convencionales, incluso bajo forja en frío de alto tonelaje.

2. Salida sin defectos a través del control de tolerancia de precisión
Mantiene una precisión dimensional de ±0.01 mm en más de 100.000 ciclos de producción.

Garantiza un perfil de rosca consistente (por ejemplo, métrico ISO/UNF), eliminando el mecanizado secundario.
3. Producción de alta velocidad rentable
El tiempo de ciclo se reduce en un 30% a través de la simulación de flujo optimizada (por ejemplo, diseño de cavidad validado por DEFORM™)
Permite la formación progresiva de estaciones múltiples (por ejemplo, matrices 6 en 1) para tuercas complejas (con bridas, ranuradas, etc.).

Fábrica

Equipo de inspección

Embalaje y entrega

Detalles del embalaje: Caja de cartón; Paquete estándar de exportación, o según los requisitos del cliente.

Detalle de la entrega: Según la cantidad del pedido, aproximadamente 12-45 días.

Las etiquetas：

Carbide Die Nut-Forming Die Precision diseñado para la producción de sujetadores de gran volumen

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