Material de inserción:Podemos sugerir diferentes materiales de carburo según los diferentes usos.
Artículo
Co
Tamaño de grano
Densidad
Dureza
TRS
Impacto
Resistencia
Aplicación
Grano medio
Co%
μm
g/cm²
HRA
Kgf/mm²
Kgf/m-cm²
KG2
6.50%
2~3
14.90
90.5
320
0.28
Matriz de trefilado
KG3
9%
2~3
14.61
89.3
340
0.52
Matriz de extrusión
KG5
12%
2~3
14.31
88.3
340
0.58
Matriz de extrusión
KG6
14%
2~3
14.12
87.3
320
0.65
Matriz de extrusión
Grano grueso
ST6
15%
3~6
13.80
86.0
270
0.78
Acero inoxidable
ST7
20%
2~6
13.40
85.3
270
0.80
Acero inoxidable
EA65
18%
2~6
13.73
85.0
300
0.80
Acero al carbono
VA80
20%
3~6
13.58
84.0
280
0.85
Impacto
resistencia
VA90
22%
6~9
13.39
82.5
240
0.90
Impacto
resistencia
EA90
24%
2~6
13.22
82.8
270
0.90
Impacto
resistencia
Material de la carcasa:Nuestro principal material de la carcasa es H13(SKD61) HRC46-48
SKD61(H13)
Composición química
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
W
Contenido (%)
0.39
1.15
0.44
0.021
0.007
5.12
1.3
0.94
0.06
Cu
Ni
0.05
0.06
Tratamiento de superficie: TiN / TiAlN
Proceso
Ventajas
1. Precisión sin retroceso
Los anillos preesforzados multicapa generan una fuerza de unión de 2000-3000T, eliminando el retroceso del material para lograr una tolerancia de ±0.05 mm (validado según las pruebas de flexión ASTM E290).
2. Longevidad extrema bajo choque térmico
El núcleo de acero H13 con revestimiento TD (HV≥1800) resiste el agrietamiento por calor, ofreciendo una vida útil de más de 500.000 disparos en la formación a alta temperatura (por ejemplo, piezas aeroespaciales de titanio).
3. Integración inteligente de cambio rápido
El sistema de bloqueo hidráulico estandarizado permite cambios de matriz en 15 minutos, un 75% más rápido que las matrices fijadas con pernos, minimizando el tiempo de inactividad de la prensa.